現(xiàn)有氫氧化鈉廢水處理技術包含有酸堿中和反應，絮凝法、化學沉淀法、蒸發(fā)結(jié)晶四種，考慮到氫氧化鈉廢水的廢水排放量大設備的投資和費用較高，康景輝認為選擇聯(lián)合工藝處理較好。聯(lián)合工藝采用中和反應+MVR蒸發(fā)器結(jié)合，先通過調(diào)和PH值達到進水條件，再通入到MVR蒸發(fā)器中，進行蒸發(fā)濃縮操作，高溫蒸汽作用將其蒸騰汽化，獲得結(jié)晶體，達到回收原料和中水，實現(xiàn)可觀經(jīng)濟效益。

氫氧化鈉蒸發(fā)器主要適用于處理有結(jié)晶體析出的溶液和物料的蒸發(fā)和結(jié)晶。能夠廣泛用于處理化工行業(yè)、金屬冶煉，、大型煉鋼廠的酸洗廢水、堿性廢水處理。如氯化鈉、氯化銨、脫硫廢水等多種類型的水質(zhì)。

氫氧化鈉廢水的處理設備由MVR技術組成，根據(jù)廢水的特性和蒸發(fā)量的大小，可以根據(jù)設備設計成單效或者多效，根據(jù)物料的特性和蒸發(fā)量大小設計出適合的連續(xù)進料連續(xù)出料設備，整套工藝在真空下進行，蒸發(fā)溫度相對較低，能滿足大多數(shù)物料處理需求，且不易結(jié)垢。

用途：

本設備廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。

特點：

本設備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物料受熱時間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，保持物料原效。

節(jié)能效果顯著，比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸氣量70％左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清；本系統(tǒng)設置獨特的除沫裝置，防止跑料現(xiàn)象。

凡與物料接觸部分均采用進口不銹鋼制做，并進行拋光處理，設備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛(wèi)生法規(guī)要求?？膳湮C控制系統(tǒng)，使用更簡便，效果更穩(wěn)定。

技術參數(shù)：